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ローター「ドラッグ」を許可しないでください：ハイドラプルパーズの効率的な動作のためのコアコードは、ヒドラパルパーのコア部分です。 Fuchsローターは一般的に低い一貫性パルパーで使用され、ローターの性能はHydrapulperの出力に直接影響します。

製紙廃水の高度処理において、物理化学的方法は処理が速く、処理効果が良好であるという利点があり、一般的に使用される方法としては、高度酸化法、電気化学的方法、凝集沈殿法、膜分離法、吸着法などがあります。

浅型エアフロートは、エアフロートのタンク本体、水分配機構、汚泥ホッパー機構、回転フレーム機構、スキマー機構、水位調節機構、清水出口機構、駆動機構、電気制御ボックス、投与システム、溶解ガスシステム、マイクロバブル発生装置、軌道板、ガードレールなどから構成されています。

1、機械システムの故障には、症状と原因が重なり合う部分があり、通常の状況では、機械システムに故障が発生した場合、多くの原因があります。たとえば、アクチュエータの速度が遅すぎる、負荷が大きすぎる、潤滑が不十分、ガイドレールの誤差が大きいなどです。また、単一の故障源が複数の症状を反映する可能性があり、1つの症状が複数の故障源によって同時に発生することもあります。

製紙機械設備の給油ポイントは原則として密閉式で、製紙機械ウェットセクションのベアリングは密閉式ベアリングハウジングを採用し、交差感染によるグリースの浸入や溢れを防水します。また、ウェットセクションのグリース給油ポイントでは、定期的に手動で検査して注入とグリースの交換を確認する方法が一般的に採用されています。製紙機械のドライセクションは運転中に温度が比較的高い

製造コストは多くの場合、企業の収益性の鍵であり、コストを削減するだけで、より大きな利益を生み出すことができますが、コストだけに注意を払い、品質に注意を払わない場合、品質は期待された基準に達しないことが多く、リスクが高まり、より多くの顧客を失うことになります。したがって、製紙の品質コストからコストを削減することは良い方法ではありません。

まず、設備の製造工程を見てみましょう。サイズ調整、充填、精製の後、適切な濃度のパルプが設備のパルプフロー装置に注入されます。さらに、紙はパルプフローディスペンサーとパルプフローボックスを介して分配および平準化された後、紙は移動成形ネットのメッシュの表面に均一かつ安定して流れます。パルプがネットに流れた後、ろ過および脱水されて連続したウェットウェブが形成されま

1、設備の伝動部品が摩耗します。設備の伝動部品は運転中に非常に摩耗しやすいため、この状況を改善するために、通常は表面溶接、熱噴霧、ブラシメッキなどの方法を使用して解決しますが、これらの方法にも独自の欠点があり、表面溶接は部品の表面温度が高くなり、変形や亀裂を引き起こしやすくなります。メッキコーティングは厚すぎてはならず、汚染が非常に深刻です。

1. パルプ製造機械、カレンダー、巻き戻し機、乾燥機、ギア、プーリー、駆動軸などの設備部品の回転運動によって引き起こされる損傷。回転運動によって引き起こされる主な傷害の形態は、絡まり、絞殺、圧迫、切断、および物体衝突です。

1、通常の状況では、銅の損傷、鉄の損傷などの原因により、製紙設備のモーターは日常の動作プロセスで一定量の熱を持ち、負荷と速度の増加に伴い、温度はますます高くなり、モーターのベアリングが高温の状況に長時間さらされると、モーターの耐用年数に影響を与えます。

紙自体の強度が十分でなかったり、紙自体に弱点があったりします。例えば、紙のページの水分が多すぎたり、乾いた布の結び目が不規則だったりすると、結び目のプリントが紙に押し出されやすくなり、紙自体が弱くなり、紙の端が破れてしまいます。

1、潤滑油は乳化に対する耐性が良好で、油に混ざった水を分離することができ、油の品質がより良く、より実用的であることを保証できます。