湿式ブロークパルパー

ウェットロスパルパーの動作原理は、主に水流の力と、古紙原料の粉砕、分散、湿潤処理という二重の役割の機械的撹拌に依存しています。

湿式紙パルパーは製紙業界の重要な設備の1つであり、その動作原理は繊細で効率的です。パルプ化プロセス中に、さまざまな種類の紙、不純物、さらには少量の金属片を含む可能性のある古紙の束が、ハイドロパルパーの入口に供給されます。機械が始動すると、パルパーの底部または側面から強力な水流が噴射され、高速の渦が発生します。この渦は、古紙塊を瞬時に粉砕する巨大な衝撃力を持つだけでなく、古紙繊維の奥まで浸透して繊維の分離を促進する浸透力にも優れています。

同時に、ハイドロパルパーの内部には特殊なブレードまたはローターが装備されており、これらの回転部分がモーターによって一定の速度で回転し、古紙をさらに物理的に破砕します。ブレードの設計では、多くの場合、せん断力と衝撃力の最適な組み合わせが考慮されており、古紙の長い繊維束を効果的に切断することができますが、繊維の損傷を引き起こしてパルプの品質に影響を与える過度の粉砕も回避できます。 。古紙中のインク、接着剤、その他の不純物の除去を促進するために、パルプ化プロセスでは脱墨剤などの化学物質も適切な量に添加されます。

これらの化学物質は、水の流れによって古紙とより完全に接触し、脱墨効率が向上します。時間の経過とともに、古紙は徐々に分解されて、細かい繊維と水の混合物、すなわち予備パルプになります。最後に、完全に分解および脱墨されたパルプは、スクリーンまたは遠心分離装置を通して残留する大きな不純物の粒​​子をさらに除去し、より純粋なパルプを取得します。このプロセスにより、パルプの利用率が向上するだけでなく、その後の製紙プロセスに高品質の原料が提供されます。

パルプ化効率:パルパーの効率は生産ラインの能力に直接影響します。高効率のパルパーは、パルプ化作業を短時間で完了し、生産効率を向上させることができます。

装備材料:機器の材質は、耐久性とメンテナンスコストに直接関係します。ステンレス鋼パルパーは、耐食性と洗浄の容易さにより、製紙業界で広く使用されています。

装備ボリューム:ラインの在庫要件を確実に満たせるように、生産ニーズに適した量のパルパーを選択してください。

操作とメンテナンスの容易さ:操作とメンテナンスが簡単なパルパーを選択すると、人件費が削減され、機器の可用性が向上します。

エネルギーと騒音の消費:エネルギー消費量と騒音レベルが低いパルパーは、運転コストの削減と作業環境の質の向上に役立ちます。

安全性：潜在的な安全上の危険を回避するために、パルパーが操作上の安全性を念頭に置いて設計されていることを確認してください。