ドラムスクリーム

 

製紙業界では、ドラムスクリーンは、パルプの細心のふるい分けと徹底的な精製に主に使用される、不可欠かつ重要な機器です。その主な機能は、砂粒、繊維束、プラスチック片、粘着物、大きすぎる繊維片や小さすぎる繊維片などのさまざまな不純物を効率的に除去しながら、特定のサイズ、形状、品質基準を満たす繊維成分をパルプ混合物から正確に分離することです。このふるい分けと精製のプロセスにより、パルプの純度と均一性が大幅に向上し、その後の製紙プロセスに高品質で一貫した原材料の基盤が提供され、最終的な紙製品の品質と性能が確実に保証されます。

 

 

廃紙破砕システムからの粗大不純物の処理に使用されます。最適化されたスクリューブレードとシャワーシステムにより、高純度の不純物と小さな繊維損失を保証します。スクリーン効率が高く、装備容量が大きい。

 

 

1.ローテーションスクリーニング
ドラムスクリーンのドラムは安定した均一な速度で連続的に回転します。パルプがドラムの内部に導入されると、遠心力、重力、パルプ自体の流動特性の相互作用により、パルプ内の繊維と不純物はドラム内で複雑でありながら整然とした移動軌道を描きます。

あらかじめ設定されたふるいの孔径に適合する微細繊維および微細不純物は、重力と遠心力の複合効果により、ふるいの孔をスムーズに通過し、下部の収集装置に落下します。一方、繊維束やプラスチック片などのより大きな不純物、および要件を満たさない大きすぎる繊維は、ふるいの孔を通過できず、ドラム内で捕捉され、ドラムの回転とともに徐々に前進し、最終的に特定の排出口から排出されます。

2.内部構造の役割
ドラムの内部には、通常、スパイラル ガイド プレート、隆起構造、または特殊なテクスチャが精巧に装備されています。これらの内部構造は、操作中に重要なガイドおよび補助的な役割を果たし、パルプの流れ方向と速度分布をより効果的に方向付けるのに役立ちます。

パルプがふるい表面とより均一かつ徹底的に接触できるようにすることで、局所的な蓄積や流動状態の悪化を回避し、ふるい分け効果を大幅に高め、ふるい分けプロセスの効率と精度を向上させます。
 

 

1.ドラム
一般的に、高強度、耐摩耗性、耐腐食性を備えたステンレス鋼材料で製造されています。ドラムの表面には精巧に設計されたふるいの孔が均等に分布しており、ふるいの孔のサイズ、形状、配置は、特定のスクリーニング要件とパルプの特性に基づいて正確にカスタマイズされます。
ふるいの細孔の端には通常、使用中の摩耗、変形、または目詰まりを防ぐために特別な処理が施されており、長期にわたって安定したふるい分け性能が確保されます。

2.ドライブユニット
高性能モーター、精密減速機、ベルト、チェーン、ギアなどの信頼性の高い伝動部品で構成され、この駆動システムが連携して、ドラムの回転に強力で安定した動力源を提供します。
同時に、高度な制御システムにより、回転速度の正確な調整と安定した制御が可能になり、さまざまなパルプ特性や生産プロセスの要件に適応できます。

3.給水・排出口
供給ポートの設計では、流体力学の原理を十分に考慮し、衝撃、飛散、局所的な高濃度などの現象を回避しながら、パルプがドラム内部に均一かつ安定して入ることを保証します。
排出口は良質パルプ排出口と後部パルプ排出口に分かれています。良質パルプ排出口は選別後の良質繊維パルプを排出するために使用され、その位置と構造設計は良質パルプのスムーズな流出を確保し、抵抗と乱流を減らすことを目的としています。後部パルプ排出口は、後続の処理またはリサイクルのために不純物を含む後部パルプを収集するために使用されます。

4.サポートと固定装置
頑丈な金属フレーム、ベース、支持部品で構成されており、ドラムスクリーン全体の重量を支え、機器の動作中に安定したサポートと固定を提供します。
これらの支持および固定装置は通常、機器の振動、衝撃、負荷の変化に耐えられるよう厳密な機械計算と構造の最適化が行われ、動作中の機器の安定性、安全性、精度が保証されます。
 

 

1.効率的なスクリーニング

強力な処理能力を備え、単位時間内に大量のパルプを迅速に処理できます。効率的なふるい分け機構と最適化された内部構造により、パルプは短時間で十分なふるい分け処理を受けることができ、生産効率が大幅に向上し、大規模な製紙生産の需要を満たします。

 

2.高精度スクリーニング

高精度のふるい細孔製造技術と高度なスクリーニング技術の採用により、繊維と不純物の極めて正確な分離を実現できます。ふるい細孔のサイズと形状は良好な一貫性を示し、スクリーニング結果の正確性と安定性を保証します。

同時に、内部のフロー制御およびガイド構造によりふるい分けプロセスがさらに最適化され、要件を満たす繊維のみがふるいの孔を通過できるため、その後の製紙プロセスに非常に一貫性のあるパルプ原料が提供されます。

 

3.低エネルギー消費

全体的な構造設計は合理的で、動作抵抗が低く、伝達効率が高いという特徴があります。駆動システムには省エネモーターと効率的な減速機が採用されており、エネルギー消費を最大限に抑えながら十分なパワーを提供できます。

さらに、最適化されたスクリーニングプロセスと合理的な回転速度制御により、不必要なエネルギーの浪費が回避され、運転中の機器の優れた省エネ性能が実現され、生産コストと環境負荷の削減に貢献します。

 

4.安定した動作

堅牢で耐久性のある機械構造と信頼性の高い伝動システムを誇ります。ドラムの製造工程は精巧で、高速回転時のバランスと安定性を確保します。伝動部品は厳格な品質検査と選択を受けており、長期にわたる作業負荷と衝撃に耐えることができます。

同時に、高度な制御システムは、設備の動作状態をリアルタイムで監視し、パラメータを迅速に調整して、異常な振動や過熱などの問題を回避できるため、設備が長期間安定して動作し、障害によるダウンタイムが短縮され、生産効率と設備利用率が向上します。

 

 

1.操作のポイント

オペレーターは、パルプの特性と、さまざまな生産要件に応じて操作パラメータを調整する原則に精通した、幅広い専門知識と経験を持っている必要があります。

 

操作プロセス中は、パルプの濃度、繊維の長さ、不純物含有量などの特性に基づいて、供給速度を適切に調整し、パルプがドラムスクリーンに均一かつ安定して入るようにし、供給速度が速すぎるためにスクリーニングが不十分になったり、供給速度が遅いために生産効率が低下したりしないようにする必要があります。

 

ドラムの回転速度を正確に制御することは、重要な操作の 1 つです。回転速度が速すぎると、繊維が過度に損傷し、エネルギーが無駄になる可能性があり、回転速度が低すぎると、ふるい分けの効果に影響する可能性があります。効率的で高品質のふるい分けを実現するには、操作者は制御システムを通じて実際の状況に基づいて回転速度を最適な範囲に調整する必要があります。

 

音、振動、温度などの指標を含む機器の稼働状況に細心の注意を払い、詰まり、スラリー漏れ、異音などの問題を速やかに検出して対処してください。軽度の詰まりの場合は、短時間の逆回転または適切なフラッシングで対処できますが、重度の詰まりやその他の障害の場合は、すぐに機器を停止してメンテナンスを行う必要があります。

 

2.メンテナンス作業

ドラムの定期的な総合的な検査と清掃は、メンテナンス作業の重要な部分です。専門的なツールと方法を使用して、ふるいの細孔に詰まった物質、繊維残留物、不純物の蓄積を取り除き、スムーズで正確なふるい分けを実現します。

 

ドライブユニットとトランスミッション部品の定期的な給油とメンテナンスは非常に重要です。適切な潤滑油またはグリースを選択し、規定のサイクルと量に従って追加または交換することで、摩耗、摩擦、発熱を減らし、部品の耐用年数を延ばすことができます。

 

摩耗状態の確認は、メンテナンス作業の日常的な内容です。ドラム表面のふるい孔、駆動部品の内部ガイド構造、ギア、ベルトなどを注意深く検査し、摩耗が激しい部品を速やかに検出して交換し、機器の正常な動作と安定した性能を確保します。

 

機器の支持および固定装置は、しっかりと接続され、緩みや変形がないか定期的に検査する必要があります。同時に、基礎の安定性と水平性を確認し、機器のずれや傾斜による動作障害や安全上の危険を防ぐために、適時に調整と修理を行ってください。

 

 

1.紙の品質向上

不純物や低品質の繊維を精密に除去することで、パルプの繊維組成と均一性が効果的に改善され、生産される紙の物理的特性が優れたものになります。

この紙は強度が高く、より大きな引張力や圧縮力に耐えられるため、使用中に破裂や損傷が発生するリスクが軽減されます。また、滑らかさと平坦性も向上し、印刷や筆記の品質が向上します。さらに、空気透過性がより均一になったため、特定の用途で優れた性能を発揮します。

 

2.生産プロセスの最適化

製紙生産ラインの重要なリンクとして、その安定的かつ効率的な動作は、前後の工程の生産リズムを調整し、生産プロセス全体の円滑で安定した動作を確保する上で重要な役割を果たします。

パルプ内の不純物や不適格成分を迅速かつ効果的に処理し、後続工程に安定した高品質の原材料を供給し、パルプ品質の変動による生産中断や調整を減らし、生産効率と製品の一貫性を向上させます。

 

3.生産コストの削減

パルプの利用率を高めることで、原料の廃棄やロスが減り、同時にふるい分け効果の向上により、後続の処理工程における化学試薬、エネルギー、設備の需要も減少します。

設備のメンテナンスや交換の頻度が減り、設備の耐用年数が延長されるため、さまざまな面で生産コストが共同で削減され、企業の経済的利益と市場競争力が向上します。

 

 

タイプ	ZST1A/ZST1B	ZST3A/ZST3B	ZST4A/ZST4B
スクリーンドラムの直径:mm	Φ1000	Φ1500	Φ2000
流量:L/分	3000-5000	6000-8000	8000-10000
モーター出力:kw	4	4.4	11
(長さ×幅×高さ):mm	4040×1450×1820	5040×2000×2480	6750×2530×3040

 

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