ドラムパルパー

 

 

ドラムパルパーの構造は、主にローラー状のドラムのほか、供給ホッパー、伝動装置、支持ローラー装置、ブロッキングローラー装置、シール装置、シールド、パルププールなどから構成されています。ドラムの外壁には、2つの大きな支持ローラーと大きなギアが埋め込まれています。2つの大きな支持ローラーは、それぞれ2組の小さな支持ローラーによって支持され、小さな支持ローラー上で回転できます。パルプ出口側の大きな支持ローラーの両側には、ドラムの軸方向の変位を防止するためのブロッキングローラー装置があります。ドラムの外壁にある大きなギアは、伝動装置の小さなギアによって駆動され、ドラムを回転させます。ドラムの前部はパルプ化エリアで、後部はスクリーニングエリアです。運転中、古紙はコンベアによってゆっくり回転する高濃度パルプ化エリアに送られます。濃度14%-22%で、ドラムの回転とともに、内壁のスクレーパーによって繰り返し持ち上げられ、ドラムの硬い内壁面に衝突し、古紙を繊維とさまざまな不純物に分離します。ドラムの連続回転とわずかな傾斜により、古紙パルプはこの傾斜に沿って前進し、パルプ化エリアを通ってスクリーニングエリアに入ります。このエリアでは、希釈水が追加され、スラリーが3%-4%の濃度に希釈されます。希釈されたスラリーはふるいの細孔を通ってパルププールに入り、軽い不純物と重い不純物はドラムに逆流し、前進し続け、最終的にドラムの端から排出されます。

 

 

古紙はゆっくり回転するドラムに入れられます。ドラム内では、古紙は機械的な力と摩擦力の作用を受け、ドラムの内壁にあるスクレーパーや古紙同士が擦れて衝突し、古紙の繊維と不純物が分離されます。例えば、古紙をドラムパルパーに入れると、ドラムの回転に伴って、紙は絶えず持ち上げられ、落下し、擦られて、徐々に繊維と不純物の混合物に分解されます。

 

 

軽く破って古紙にするために使用されます。

 

 

• 連続破断と粗スクリーンを実現し、紙を廃棄し、流れを簡素化します。
• 14%-18% の高濃度で適度な繊維の飛散を実現。
• 繊維の物理的特性を最大限に維持します。
• 不純物破壊率が低く、不純物排出効率が高いため、後続設備の負担が軽減されます。
• 消費電力が低く、ランニングコストを大幅に削減します。
• 効果的な液体薬剤混合と高濃度状態での繊維摩擦の作用により、インク粒子が繊維表面から完全に分離されます。
• 完全に密閉された構造で、蒸気と化学薬品の消費量が少なく、操作環境が良好です。

 

 

1. 効率的なパルプ化: 廃紙を素早く繊維に分解し、生産効率を高めます。たとえば、廃カートンを一括処理する場合、従来のパルプ化装置と比較すると、ドラムパルパーはパルプ化プロセスをより短時間で完了できます。
2. 繊維保護: パルプ化プロセス中に繊維へのダメージが少なくなり、繊維の長さと強度を維持し、パルプの品質を向上させるのに役立ちます。
3. 省エネと消費量の削減: 機器のエネルギー消費量は比較的少ないため、生産コストが削減されます。
4. 高い適応性：オフィス廃紙や包装廃紙など、さまざまな種類の廃紙を処理できます。

 

 

タイプ	ZDG25A/B	ZDG275A/B	ZDG30A/B	ZDG325A/B	ZDG35A/B	ZDG375A/B	ZDG40A/B	ZDG425A/B
ドラム直径:mm	2500	2750	3000	3250	3500	3750	4000	4250
処理能力:t/d	80-170	130-220	180-300	230-380	300-510	410-700	600-1100	650-1400
モーター出力:kw	132	200	280	355	500	630	900	1120

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