傾斜スクリュー濃縮機

 

あらゆるパルプの濃縮および洗浄に使用されます。

 

 

• 特殊タイプのスクリューとブラシ、ろ過ドラムの強力なセルフクリーニング能力、高い排出一貫性。
• パルプの種類や濃度範囲によって、ろ過ドラムの穴の直径が異なり、繊維の損失を減らすのに役立ちます。
• パルプタンク内のパルプレベルの高さにより、排出濃度を便利に制御できます。

 

 

1.傾斜スクリューシャフト

通常、優れた強度を持つ高品質の合金鋼で作られています。この材料は、高い引張強度、優れた耐摩耗性、驚くべき耐腐食性など、優れた機械的特性を誇り、長期間の使用でもパルプの摩耗性や化学的侵食に耐えることができます。

 

スクリューブレードの設計は、流体力学と機械分析に基づいて綿密に行われ、形状、ピッチ、角度はすべて最適化され、効率的なパルプ輸送と濃縮機能を実現します。ブレードの表面には、耐久性と耐用年数をさらに向上させるために、硬化や耐摩耗コーティングの塗布などの特別な処理が施される場合があります。

 

スクリューシャフトの両端は高精度ベアリングで支持されており、回転時の安定性と同心性を確保し、振動や騒音の発生を最小限に抑えます。

 

2.住宅

一般的に高品質のステンレス鋼で製造されます。この材料は、優れた機械的強度を示し、パルプからの内圧や摩耗に耐えることができるだけでなく、優れた耐腐食性も示し、パルプ内の物質による化学腐食にも抵抗できます。

 

ハウジングは通常、円筒形または円錐形をしており、その寸法は生産規模とプロセス要件に基づいてカスタマイズされます。ハウジングの内壁には、パルプの付着と抵抗を減らすために研磨処理が施される場合があります。

内部の動作やメンテナンスを容易に観察できるように、ハウジングには検査窓やアクセスドアが装備されている場合があります。

 

3.給水・排出口

供給口は合理的かつ細心の注意を払って設計されており、一般的には徐々に拡大または迂回する構造を採用して、低濃度パルプが傾斜スクリュー濃縮機に均一かつスムーズに入ることを保証します。供給口の位置と角度は、供給プロセス中のパルプの衝撃や飛散を避けるために正確に計算されており、それによって装置の安定した動作を保証します。

 

排出口は、濃縮パルプの排出口と分離水の排出口に分かれています。パルプ排出口は通常、装置の上部にあり、滑らかな流路で設計されているため、濃縮パルプがスムーズに排出され、抵抗と圧力損失が減少します。水排出口は装置の底部または側面にあり、パイプラインを介して廃水処理システムまたはリサイクル装置に接続されます。

 

排出物の流量と濃度を制御するために、排出ポートには調整弁や流量センサーなどの装置が装備されている場合があります。

 

4.駆動システム

高性能モーター、精密減速機、カップリングやベルトプーリなどの信頼性の高い伝動部品で構成されています。モーターは強力な動力を供給し、減速機は高速回転をスクリューシャフトに適した低速回転に変換します。

 

駆動システムは通常、周波数変換器またはその他の速度制御装置によって実現可能な速度調整機能を備えています。この速度調整機能により、装置はさまざまな濃度、流量、特性のパルプやさまざまな生産プロセス要件に適応でき、最適な濃縮効果と生産効率を確保できます。

 

駆動システムの動作状態を監視するために、電流センサー、速度センサーなどのデバイスや、過負荷保護や過熱保護などの対応する保護デバイスが装備される場合があります。

 

 

1.フィード

低濃度パルプは、安定した流量と圧力で、供給パイプラインと入念に設計された供給ポートを通って傾斜スクリュー濃縮機の内部に入ります。供給プロセス中に、パルプをより均一に分散させるために予備撹拌装置または分散装置が使用される場合があり、これにより、その後の濃縮プロセスに好ましい条件が作り出されます。

 

2.スクリュー輸送と圧縮

スクリュー軸は駆動装置の駆動により低速かつ安定した速度で回転し、スクリュー羽根によりパルプはスクリュー軸の傾斜方向に沿って押し上げられ、その際、パルプはスクリュー羽根の圧縮作用を受け、パルプ中の水分が徐々に絞り出されます。

スクリューシャフトの傾斜設計により、パルプは上昇中に徐々に圧力が高まり、水分の分離と排出がさらに促進されます。同時に、スクリューブレードの間隔が徐々に狭くなり、パルプへの圧縮効果が高まります。

 

3.集中と分離

パルプがスクリューシャフトに沿って上昇するにつれて、パルプは継続的に濃縮され、水分はハウジングの細孔、フィルター、または専用の排水チャネルを通じて排出されます。これらの排水チャネルは通常、パルプ繊維の損失を防ぎながら水分を迅速に排出できるように合理的に設計されています。

最終的に、濃度要件を満たしたパルプは、装置の上部にある排出口から排出され、後続の処理手順または貯蔵装置に入ります。分離された水は、底部または側面の水出口から排出され、収集されて個別に処理されるか、リサイクルされます。

 

 

1.効率的な集中

比較的短期間でパルプの濃度を迅速かつ効果的に高め、水分含有量を大幅に低減することができます。その高い濃縮効率は、大規模な製紙生産におけるパルプ濃縮の厳しい要件を満たすことができます。

最適化されたスクリュー構造と動作パラメータにより、パルプの高濃度化が達成され、パルプの品質と価値が向上します。

 

2.連続運転

頻繁な停止や起動を必要とせず、中断のない連続生産を実現し、生産効率を大幅に向上します。安定した信頼性の高い動作性能により、長期間の高負荷操作に適応し、生産の継続性と安定性を確保します。

連続運転の特徴により、生産の中断や調整が減り、生産コストと労働投入が削減され、製紙生産ライン全体の効率と経済的利益が向上します。

 

3. 小さなフットプリント

構造はコンパクトで、設計も優れています。従来の濃縮装置に比べ、工場の占有スペースが小さくなります。これは、スペースが限られている製紙工場にとって大きな利点であり、限られた敷地資源をより有効に活用できます。

コンパクトな構造により設置やレイアウトも容易になり、さまざまな生産現場の条件に柔軟に対応できるようになり、機器の設置や変更の難易度とコストが削減されます。

 

4.簡単な操作

制御システムは通常、ユーザーフレンドリーなインターフェースを備えたインテリジェントな設計を採用しており、操作と監視が簡単です。操作者は、制御パネルを介して、回転速度、供給速度、濃度などの動作パラメータを簡単に設定および調整できます。

装置は高度に自動化されており、安定して確実に動作するため、人的介入や操作ミスの可能性が低減されます。同時に、装置のメンテナンスと維持は比較的簡単なので、オペレーターの技術的要件が低くなります。

 

5.低エネルギー消費

遠心濃縮機やフィルタープレスなどの他の濃縮装置と比較すると、傾斜スクリュー濃縮機は動作中のエネルギー消費が比較的少なくなります。その省エネ機能は主に最適化された機械構造と動作原理に由来し、効率的なエネルギー利用を可能にし、生産コストを削減します。

低エネルギー消費特性は、現代の産業における省エネと排出削減の要件と一致しており、製紙企業がエネルギー消費を削減し、環境への影響を最小限に抑え、持続可能な開発を達成するのに役立ちます。

 

 

1.製紙パルプ製造

化学パルプ化工程では、蒸解および洗浄後のパルプを濃縮し、濃度を高めて漂白やスクリーニングなどの後続の工程に備えるために使用されます。

機械パルプ化では、粉砕処理後のパルプを濃縮し、余分な水分を除去してパルプの品質と性能を向上させるために使用されます。

廃紙パルプ化では、回収された廃紙パルプを濃縮し、不純物や水分を除去してリサイクル基準を満たすのに役立ちます。

 

2.廃水処理

製紙工程では大量の廃水が発生します。傾斜スクリュー濃縮機は、この廃水を処理し、固液分離を行うために利用できます。廃水中の繊維や微粒子などの固形物質が濃縮され、その後の処理とリサイクルが容易になるとともに、廃水中の汚染物質含有量が低減され、環境への影響が最小限に抑えられます。

廃水を濃縮することで、処理すべき廃水の量を減らし、処理コストを下げることができ、水資源のリサイクル率を高めることができます。

 

3.繊維回収

製紙廃水や繊維を含むその他の廃棄物から繊維を回収し、資源の利用率を向上させます。傾斜スクリュー濃縮機は液体から繊維を効果的に分離し、繊維を生産プロセスに再投入して原材料の無駄を削減します。

繊維の回収は生産コストの削減に役立つだけでなく、環境保護と持続可能な開発の概念にも合致し、製紙業界における循環型経済を促進します。

 

 

1.定期検査

傾斜スクリュー濃縮機のスクリューシャフト、ハウジング、ベアリング、トランスミッション部品など、定期的に総合検査を実施します。スクリューシャフトの摩耗、変形、亀裂、ハウジングの腐食や漏れがないか確認します。

ベアリングの潤滑状態を検査して、ベアリングが正常に動作していることを確認し、潤滑不良による摩耗や故障を防止します。同時に、トランスミッション部品の接続がしっかりしているか、ベルトやチェーンの張力が適切であるかを確認します。

 

2.洗浄と潤滑

機器の良好な動作状態を維持するために、定期的に機器の内部と外部を清掃し、付着したパルプ、汚れ、破片を除去してください。詰まりや蓄積を防ぐために、スクリューブレードとハウジングの内壁の清掃には特に注意してください。

ベアリングや減速機などの主要部品については、適切な潤滑油やグリースを使用して、規定の時間と要件に従って潤滑とメンテナンスを実行し、十分な潤滑を確保して摩耗を軽減します。

 

3.部品の交換

スクリューブレード、ベアリング、シールなど、ひどく摩耗または損傷した部品は速やかに交換してください。部品を交換するときは、機器の性能と安定性を確保するために、信頼できる工場出荷時の純正部品を選択してください。

モーター、センサー、コントローラーなどの電気システムの接続とコンポーネントを定期的に検査して、正常に動作することを確認してください。障害がある場合は、すぐに修理または交換してください。

 

4.運用監視

装置の運転中は、電流、電圧、回転速度、圧力、濃度などの運転パラメータを注意深く監視してください。異常が検出された場合は、直ちに機械を停止して点検してください。

設備の保守、整備、修理、運用状況を記録する設備運用ファイルを作成し、設備管理や故障診断の基礎とします。

 

5.トレーニングと安全

オペレーターに定期的にトレーニングを提供し、機器の操作、メンテナンス、安全上の注意事項を理解させます。オペレーターのスキルレベルと責任感を向上させ、機器の正しい使用とメンテナンスを確実にします。

設備の安全操作手順を策定し、厳守し、安全保護対策を強化し、安全事故を防止します。

 

 

タイプ		ゼネラル・エレクトリック	ゼネラル・エレクトリック	ゼネラル・エレクトリック	ゼネラル	ゼネラル	ゼネラル・エレクトリック
公称濾過面積:㎡		1×1	1×2	1×3	1.5×2	1.5×3	2×3
流入パルプの濃度:%		3×4
流出パルプの濃度:%		10×14
生産能力:t/d	OCCC	18-23	35-45	50-70	50-70	80-100	100-130
	オンプ	10-15	20-30	30-45	30-45	50-60	60-80
モーターのパワー:キロワット		4	4×2	4×3	7.5×2	7.5×3	11×3
(L×W×H):んん		2000×600×2725	2000×865×2725	2000×1280×2725	2300×1100×3400	2300×1550×3400	2350×1800×3750

 

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