ウェットブロークパルパー
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ウェットブロークパルパー

ウェット ブローク パルパーは、製紙業界でウェット ブロークを効率的に処理するために設計された特殊な装置です。ウェット ブローク パルパーの主な目的は、ウェット ブローク (製紙工程で損傷または欠陥のある紙、またはリサイクルが必要な余剰紙) を繊維懸濁液に分解して分解することです。このパルパーは、機械的および油圧的な動作を使用してこの分解を実現します。
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製品説明
導入

 

ウェットブレークパルパーは、製紙業界におけるウェットブレークの効率的な処理のために設計された特殊な装置です。

ウェットブロークパルパーの主な目的は、ウェットブローク(製紙工程で損傷または欠陥のある紙、またはリサイクルが必要な余剰紙)を繊維懸濁液に分解して崩壊させることです。このパルパーは、機械的および油圧作用を利用してこの崩壊を実現します。

 

構造上、ウェットブロークパルパーは、通常、ウェットブロークを水と、パルプ化プロセスを助ける化学添加物とともに入れる大きなタンクまたは容器で構成されています。タンク内では、ローターまたはインペラーが高速で回転し、ウェットブロークを分解し、繊維を互いに分離し、不純物や接着剤から分離するのに役立つ強力な流れと力を生成します。

 

ウェット ブローク パルパーの主な特徴の 1 つは、比較的短時間で大量のウェット ブロークを処理できることです。これにより、製紙工程の効率が向上し、廃棄物が削減されます。さらに、パルプ化工程中の繊維へのダメージを最小限に抑えるように設計されているため、結果として得られるパルプの品質が確実に高いレベルで維持されます。

 

ウェットブロークパルパーは、ウェットブロークのリサイクルと再利用に役立ち、製紙業界のコスト削減と環境の持続可能性に貢献するため、製紙施設に不可欠なコンポーネントです。

 

使用

 

パルプおよび製紙業界の抄紙機のワイヤーセクションの濡れた破断を破るために使用されます。

 

特徴

 

  1. プロペラ型ローターを採用し、湿った破砕物の破砕効率が高く、マッチング容量が大きく、消費電力が低い。
  2. 駆動方式:ベルト駆動と減速機駆動。
動作原理

 

ウェットブロークパルパーの動作原理は、ウェットブロークと適量の水をパルパーのタンクに入れ、高速回転するインペラまたはターンテーブルを通じて強力な油圧せん断力と機械的摩擦力を発生させることです。

 

インペラの撹拌により、水は強力な流れと渦を形成し、湿った損紙を素早く浸して巻き込みます。湿った損紙は、水流、インペラ、タンク壁の間で繰り返し衝撃、摩擦、混練を受けます。繊維間の結合力が徐々に破壊され、繊維は紙構造から分離され、他の不純物と混合されてパルプ懸濁液を形成します。

 

構造部品

 

1.タンク

通常、ステンレス鋼などの耐摩耗性と耐腐食性を備えた金属材料で作られており、湿った損耗物と水を収容するのに十分な強度と容量があり、パルプ化プロセスのためのスペースを提供します。

 

2.インペラまたはターンテーブル

伝動軸に取り付けられ、パルパーのコア部品です。インペラまたはターンテーブルの形状、ブレード角度、数は、最高のパルプ化効果を達成するために慎重に設計されています。

 

3.トランスミッションシャフト

インペラまたはターンテーブルを駆動モーターに接続し、動力を伝達してインペラまたはターンテーブルを高速回転させます。

 

4.駆動モーター

パルパーの動作に必要な電力を供給します。パルパーの仕様と生産要件に応じて、電力と回転速度を選択できます。

 

5.入口と出口システム

入口は湿った破砕物をタンクに入れるために使用され、出口はパルプ化されたパルプ懸濁液を排出するために使用されます。通常、対応するパイプとバルブが装備されており、材料の入口と出口を制御します。

 

6.制御システム

パルパーの起動、停止、回転速度調整、動作時間などのパラメータを制御し、パルプ化プロセスの正確な制御と自動操作を実現するために使用されます。

 

機器の特徴

 

1. 効率的なパルプ化

湿った破砕物を繊維と不純物の混合懸濁液に素早く分解できるため、パルプ化効率が大幅に向上し、生産サイクルが短縮されます。

 

2. ファイバー保護

パルプ化プロセス中、適切な油圧および機械的な動作により、繊維へのダメージが最小限に抑えられ、繊維の長さと強度が維持されるため、その後のパルプの品質が向上します。

 

3. 優れた適応力

さまざまなタイプ、坪量、仕様のウェットブロークに対応でき、幅広い適用性があります。

 

4. 便利な操作

高度な制御システムを搭載しているため、操作が簡単で、機器の動作パラメータの監視と調整が容易です。

 

5. 省エネと消費削減

最適化された構造設計と電力システム構成により、機器の動作中のエネルギー消費量が少なくなり、生産コストが削減されます。

 

6. メンテナンスが簡単

構造が比較的シンプルで、各部品の分解や交換も容易であり、日常の保守・点検作業も比較的容易で、設備のメンテナンスコストとダウンタイムを削減します。

 

主な技術的パラメータ

 

タイプ

ZDSS22/ZDSS22A

ZDSS23/ZDSS23A

標準:mm

Φ1000

Φ1250

パルプ濃度:%

2.5-4.5

 

容量:t/d

180-250

350-500

モーター出力:kw

37

75

 

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